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        玻璃瓶生產工藝流程詳解
        2020.05.25
            簡單通俗的說,玻璃瓶是這樣生產出來的:把多種原料混合好投到高溫窯爐里,熔化成玻璃水后,再用剪刀一小段一小段的剪開,一個個投放到機器里的模具里,用氣吹成固定形狀,之后退火冷卻成型。
            詳細分解就是這樣的:
            (1)、配料--生產玻璃瓶的原料有十幾種,其中粉狀料幾乎不處理,只是加入的熟料(即碎玻璃)需要清洗和去除金屬雜質,處理好的原料按照一定比例混合均勻,使用加料機投放到窯爐里;
            (2)、熔化及澄清---原料在高溫1500度左右的窯爐內逐步熔化成近乎水狀的液體,熔化過程中少量的雜質逐步下沉到窯爐底部,隨著后續的原料的加入,澄清好的玻璃水逐步流到料道口;
            (3)、剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后,溫度稍微降低,密度及粘度增加,供料機剪刀把定好重量的玻璃柱一段段剪下,通過不同的料道分別投到下面的模具里,再經過不同的機器壓制或吹制成型;
            (4)、煺火及質檢---成型產品通過煺火爐逐步去除應力后,溫度也慢慢降到室溫,到包裝室后質檢人員把殘次品剔除;
            (5)、成品包裝及入庫---通過不同的方式包裝好后,用叉車或人工轉移到倉庫碼好,以備裝車出貨。
            玻璃瓶生產廠家邯鄲市恒通玻璃制品有限公司。
        數據提供:天助網    
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